Яка система сканування підходить для зварювання мідних шпильок в електродвигунах?
ТЕХНОЛОГІЯ ШПІЛЕЦЬ
ККД двигуна електромобіля такий самий, як і паливна ефективність двигуна внутрішнього згоряння, і є найважливішим показником, безпосередньо пов'язаним з продуктивністю. Тому виробники електромобілів намагаються підвищити ККД двигуна, зменшуючи втрати в міді, які є найбільшими втратами двигуна. Серед них найефективнішим методом є збільшення коефіцієнта навантаження обмотки статора. З цієї причини метод намотування шпильками швидко застосовується в промисловості.
ШПИЛЬКИ В СТАТОРІ
Коефіцієнт заповнення електричних пазів шпилькових статорів становить близько 73% завдяки прямокутній площі поперечного перерізу шпильок та меншій кількості обмоток. Це значно вище, ніж у традиційних методах, які досягають приблизно 50%.
У техніці шпильок повітряний пістолет стріляє попередньо сформованими прямокутниками мідного дроту (схожими на шпильки) у пази на краю двигуна. Для кожного статора потрібно обробити від 160 до 220 шпильок протягом не більше ніж 60-120 секунд. Після цього дроти переплітаються та зварюються. Для збереження електропровідності шпильок потрібна надзвичайна точність.
Перед цим етапом обробки часто використовуються лазерні сканери. Наприклад, шпильки з особливо електро- та теплопровідного мідного дроту часто знімаються з шару покриття та очищуються лазерним променем. Це дає чисту мідну сполуку без будь-якого впливу сторонніх частинок, яка може легко витримувати напругу 800 В. Однак мідь як матеріал, незважаючи на численні переваги для електромобільності, також має деякі недоліки.
Система зварювання шпильками CARMANHAAS: CHS30
Завдяки високоякісним, потужним оптичним елементам та нашому індивідуальному програмному забезпеченню для зварювання, система шпилькового зварювання CARMANHAAS доступна для багатомодового лазера потужністю 6 кВт та кільцевого лазера потужністю 8 кВт, робоча зона може становити 180*180 мм. Легко обробляє завдання, що потребують моніторингу, а також може бути надано датчик на запит. Зварювання відбувається одразу після зйомки, без сервомеханізмів руху, низький виробничий цикл.
Система ПЗС-камер
• Оснащений промисловою камерою високої роздільної здатності з роздільною здатністю 6 мільйонів пікселів, коаксіальне встановлення, що дозволяє усунути помилки, спричинені нахиленим встановленням, точність може досягати 0,02 мм;
• Може бути поєднаний з різними брендами, камерами різної роздільної здатності, різними гальванометричними системами та різними джерелами світла, забезпечуючи високий ступінь гнучкості;
• Програмне забезпечення безпосередньо викликає API програми керування лазером, що скорочує час зв'язку з лазером та підвищує ефективність системи;
• Можна контролювати затискний зазор штифта та кутове відхилення, а також автоматично викликати відповідну процедуру зварювання для штифта відхилення;
• Штифти з надмірним відхиленням можна пропустити, а ремонтне зварювання виконати після остаточного регулювання.
Переваги зварювання статора методом шпильок CARMANHAAS
1. Для галузі лазерного зварювання шпилькових статорів Carman Haas може запропонувати універсальне рішення;
2. Власно розроблена система керування зварюванням може запропонувати різні моделі лазерів на ринку, щоб полегшити подальші оновлення та трансформації клієнтів;
3. Для галузі лазерного зварювання статора ми створили спеціальну команду досліджень і розробок з багатим досвідом масового виробництва.
Час публікації: 24 лютого 2022 р.