Яка система сканування підходить для зварювання мідних шпильок в електродвигунах?
ТЕХНОЛОГІЯ ШПИЛЬКИ
Ефективність приводного двигуна EV така ж, як паливна ефективність двигуна внутрішнього згоряння, і є найважливішим показником, безпосередньо пов’язаним з продуктивністю. Тому виробники електромобілів намагаються підвищити ефективність двигуна, зменшивши втрати міді, що є найбільшою втратою двигуна. Серед них найбільш ефективним є метод підвищення коефіцієнта завантаження обмотки статора. З цієї причини метод намотування шпильки швидко застосовується в промисловості.
ШПИЛЬКИ В СТАТОРІ
Коефіцієнт заповнення електричного щілини шпилькових статорів становить близько 73% через прямокутну площу поперечного перерізу шпильок і меншу кількість обмоток. Це значно вище, ніж у звичайних методів, які досягають прибл. 50%.
У техніці шпильки пістолет зі стисненим повітрям стріляє попередньо сформованими прямокутниками мідного дроту (подібними до шпильок) у прорізи на краю двигуна. Для кожного статора необхідно обробити від 160 до 220 шпильок протягом не більше 60-120 секунд. Після цього дроти переплітаються і зварюються. Для збереження електропровідності шпильок потрібна надзвичайна точність.
Перед цим етапом обробки часто використовуються лазерні сканери. Наприклад, шпильки з особливо електро- і теплопровідного мідного дроту часто зачищають від шару покриття і очищають лазерним променем. Таким чином утворюється чиста сполука міді без будь-яких заважаючих впливів сторонніх частинок, яка може легко витримувати напругу 800 В. Однак мідь як матеріал, незважаючи на численні переваги для електромобільності, також має деякі недоліки.
Система ЗВАРЮВАННЯ ШПИЛЬК CARMANHAAS: CHS30
З високоякісними, потужними оптичними елементами та нашим індивідуальним зварювальним програмним забезпеченням система зварювання шпильок CARMANHAAS доступна для багатомодового лазера потужністю 6 кВт і кільцевого лазера потужністю 8 кВт, робоча зона може становити 180*180 мм. Легко обробляє завдання, для яких потрібен датчик моніторингу, також може бути наданий за запитом. Зварювання відразу після зйомки, відсутність сервоприводу, низький цикл виробництва.
Система CCD CAMERA
• Оснащений промисловою камерою з високою роздільною здатністю 6 мільйонів пікселів, коаксіальна установка, може усунути помилки, спричинені нахиленою установкою, точність може досягати 0,02 мм;
• Можна поєднувати з різними марками, камерами з різною роздільною здатністю, різними системами гальванометрів і різними джерелами світла, з високим ступенем гнучкості;
• Програмне забезпечення безпосередньо викликає API програми керування лазером, скорочуючи час зв’язку з лазером і покращуючи ефективність системи;
• Можна контролювати зазор затиску штифта та відхилення кута, а також можна автоматично викликати відповідну процедуру зварювання для штифта відхилення;
• Штифти з надмірним відхиленням можна пропустити, а ремонтне зварювання можна виконати після остаточного регулювання.
CARMANHAAS Переваги шпилькового зварювання статора
1. Для індустрії лазерного зварювання шпильок статорів Carman Haas може надати універсальне рішення;
2. Власнорозроблена система керування зварюванням може надати різні моделі лазерів на ринку, щоб полегшити клієнтам наступне оновлення та перетворення;
3. Для індустрії лазерного зварювання статорів ми створили спеціальну команду досліджень і розробок з багатим досвідом масового виробництва.
Час публікації: 24 лютого 2022 р