3D принтер
3D-друк також називають технологією адитивного виробництва. Це технологія, яка використовує металевий порошок або пластик та інші матеріали, що склеюються, для створення об’єктів на основі файлів цифрових моделей шляхом друку шар за шаром. Це стало важливим засобом прискорення трансформації та розвитку обробної промисловості та підвищення якості та ефективності, а також є одним із важливих ознак нового витка промислової революції.
Зараз індустрія 3D-друку вступила в період швидкого розвитку промислових застосувань і принесе трансформаційний вплив на традиційне виробництво завдяки глибокій інтеграції з новим поколінням інформаційних технологій і передових виробничих технологій.
Rise of the Market має широкі перспективи
Відповідно до «Глобальних і китайських даних індустрії 3D-друку в 2019 році», опублікованих CCID Consulting у березні 2020 року, світова галузь 3D-друку досягла 11,956 мільярдів доларів США в 2019 році, із темпом зростання на 29,9% і зростанням у річному обчисленні на 2019 рік. 4,5%. Серед них масштаб індустрії 3D-друку в Китаї склав 15,75 мільярда юанів, що на 31,1% більше, ніж у 2018 році. В останні роки Китай надає великого значення розвитку ринку 3D-друку, і країна постійно запроваджує політику. для підтримки галузі. Масштаби ринку 3D-друку Китаю продовжують розширюватися.
Карта прогнозу масштабу ринку 3D-друку в Китаї на 2020-2025 рр. (одиниця: 100 мільйонів юанів)
Модернізація продуктів CARMANHAAS для розвитку 3D-індустрії
У порівнянні з низькою точністю традиційного 3D-друку (світло не потрібне), лазерний 3D-друк має кращий ефект формування та контроль точності. Матеріали, які використовуються в лазерному 3D-друкі, в основному поділяються на метали та неметали。Металевий 3D-друк відомий як лопатка розвитку індустрії 3D-друку. Розвиток індустрії 3D-друку значною мірою залежить від розвитку процесу друку металу, і процес друку металу має багато переваг, яких не має традиційна технологія обробки (така як CNC).
В останні роки CARMANHAAS Laser також активно вивчає сферу застосування металевого 3D-друку. Завдяки рокам технічного накопичення в галузі оптики та відмінній якості продукції компанія встановила стабільні відносини співпраці з багатьма виробниками обладнання для 3D-друку. Рішення одномодової лазерної оптичної системи 3D-друку потужністю 200-500 Вт, запущене галуззю 3D-друку, також було одностайно визнано ринком і кінцевими користувачами. В даний час він в основному використовується в автозапчастинах, аерокосмічній промисловості (двигун), військовій продукції, медичному обладнанні, стоматології тощо.
Лазерна оптична система 3D-друку з однією головкою
Специфікація:
(1) Лазер: одномодовий 500 Вт
(2) Модуль QBH: F100/F125
(3) Головка Galvo: 20 мм CA
(4) Об’єктив сканування: FL420/FL650 мм
застосування:
Аерокосмічна промисловість/Цвіль
Специфікація:
(1) Лазер: один режим 200-300 Вт
(2) Модуль QBH: FL75/FL100
(3) Головка Galvo: 14 мм CA
(4) Лінза сканування: FL254 мм
застосування:
Стоматологія
Унікальні переваги, майбутнє можна очікувати
Технологія лазерного 3D-друку металу в основному включає SLM (лазерна селективна технологія плавлення) і LENS (лазерна інженерна технологія формування сітки), серед яких технологія SLM є основною технологією, яка зараз використовується. Ця технологія використовує лазер для розплавлення кожного шару порошку та створення адгезії між різними шарами. На завершення цей процес повторюється шар за шаром, доки не буде сформовано весь об’єкт. Технологія SLM долає труднощі в процесі виготовлення металевих деталей складної форми за традиційною технологією. Він може безпосередньо формувати майже повністю щільні металеві деталі з хорошими механічними властивостями, а точність і механічні властивості сформованих деталей чудові.
Переваги 3D друку з металу:
1. Одноразове формування: будь-яку складну структуру можна надрукувати та сформувати одночасно без зварювання;
2. Є багато матеріалів на вибір: титановий сплав, кобальт-хромовий сплав, нержавіюча сталь, золото, срібло та інші матеріали доступні;
3. Оптимізуйте дизайн продукту. Можна виготовити металеві конструкційні частини, які неможливо виготовити традиційними методами, наприклад, замінити оригінальне тверде тіло складною та розумною конструкцією, щоб вага готового виробу була нижчою, але механічні властивості були кращими;
4. Ефективність, економія часу та низька вартість. Не потрібна механічна обробка та формування, а деталі будь-якої форми генеруються безпосередньо з даних комп’ютерної графіки, що значно скорочує цикл розробки продукту, підвищує продуктивність і знижує витрати на виробництво.
Зразки застосування
Час публікації: 24 лютого 2022 р