Зі зростанням економічного розвитку застосування середніх і важких листів з нержавіючої сталі стає все більш і більш широким. Вироблена ним продукція зараз широко використовується в будівництві, машинобудуванні, виробництві контейнерів, суднобудуванні, мостобудуванні та інших галузях.
В даний час метод різання товстого листа з нержавіючої сталі в основному базується на лазерному різанні, але для досягнення високоякісних результатів різання необхідно оволодіти певними навичками процесу.
1. Як вибрати шар насадки?
(1) Одношарова лазерна насадка використовується для різання плавленням, тобто азот використовується як допоміжний газ, тому одношарове сопло використовується для різання пластин з нержавіючої сталі та алюмінію.
(2) Двошарові лазерні насадки зазвичай використовуються для різання окисленням, тобто кисень використовується як допоміжний газ, тому двошарові лазерні насадки використовуються для різання вуглецевої сталі.
| Тип різання | Допоміжний газ | Шар насадок | матеріал |
| Окислювальне різання | Кисень | Двомісний | Вуглецева сталь |
| Розплавлення (плавлення). | Азот | неодружений | Нержавіюча сталь Алюміній |
2. Як вибрати діафрагму сопла?
Як відомо, насадки з різними отворами в основному використовуються для різання пластин різної товщини. Для тонких плит використовуйте насадки меншого розміру, а для товстих – більші.
Розміри отворів форсунок: 0,8, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,0 і т.д., а найбільш використовувані: 1,0, 1,2, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0 , а найбільш часто використовуваними є 1.0, 1.5 і 2.0.
| Товщина нержавіючої сталі | Діафрагма сопла (мм) |
| < 3 мм | 1,0-2,0 |
| 3-10 мм | 2,5-3,0 |
| > 10 мм | 3,5-5,0 |
| Діаметр (мм) | Висота (мм) | Нитка | Шар | Діафрагма (мм) |
| 28 | 15 | M11 | Двомісний | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 28 | 15 | M11 | неодружений | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | Двомісний | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 32 | 15 | M14 | неодружений | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0/4,5/5,0 |
| 10.5 | 22 | / | Двомісний | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 10.5 | 22 | / | неодружений | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 11.4 | 16 | M6 | неодружений | 0,8/1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0 |
| 15 | 19 | M8 | Двомісний | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 15 | 19 | M8 | неодружений | 1,0/1,2/1,5/2,0/2,5/3,0/3,5/4,0 |
| 10.5 | 12 | M5 | неодружений | 1,0/1,2/1,5/1,8/2,0 |
(1) Імпортна кераміка, ефективна ізоляція, довгий термін служби
(2) Високоякісний спеціальний сплав, хороша провідність, висока чутливість
(3) Плавні лінії, висока ізоляція
| Модель | Зовнішній діаметр | Товщина | OEM |
| Тип А | 28/24,5 мм | 12 мм | WSX |
| Тип Б | 24/20,5 мм | 12 мм | WSX міні |
| Тип С | 32/28,5 мм | 12 мм | Raytools |
| Тип D | 19,5/16 мм | 12,4 мм | Raytools 3D |
| Тип Е | 31/26,5 мм | 13,5 мм | Precitec 2.0 |
Примітка: якщо потрібна інша кераміка для ріжучої головки, будь ласка, зв’яжіться з нашим відділом продажів.
| Модель | Зовнішній діаметр | Товщина | OEM |
| Тип А | 28/24,5 мм | 12 мм | WSX |
| Тип Б | 24/20,5 мм | 12 мм | WSX міні |
| Тип С | 32/28,5 мм | 12 мм | Raytools |
| Тип D | 19,5/16 мм | 12,4 мм | Raytools 3D |
| Тип Е | 31/26,5 мм | 13,5 мм | Precitec 2.0 |
Примітка: якщо потрібна інша кераміка для ріжучої головки, будь ласка, зв’яжіться з нашим відділом продажів.
