Застосування волоконного лазера для зварювання виступів у м'яких акумуляторах в основному включає зварювання виступів та зварювання оболонки.
Виступи м'яких акумуляторів зазвичай виготовляються з міді та алюмінію, товщиною від 0,1 до 0,4 мм. Через послідовне та паралельне з'єднання різної кількості окремих елементів існує кілька типів зварювання однакових або різнорідних матеріалів. Для одного й того ж матеріалу, будь то мідь чи алюміній, ми можемо виконати якісне зварювання. Однак, для різнорідних матеріалів міді та алюмінію під час процесу зварювання утворюватимуться крихкі сполуки, що вимагає мінімізації підведення тепла під час процесу зварювання, щоб зменшити утворення крихких сполук. Водночас напрямок зварювання повинен бути від алюмінію до міді. Крім того, переконайтеся, що виступи щільно притиснуті один до одного та між виступами та шиною, щоб забезпечити міжшаровий зазор у межах заданого діапазону.
Типова схема зварювання: коливальна хвиляста лінія
Поширені матеріали для зрощування та їх товщина:
0,4 мм Al + 1,5 мм Cu
0,4 мм Al + 0,4 мм Al + 1,5 мм Cu
0,4 мм Al + 0,3 мм Cu + 1,5 мм Cu
0,3 мм міді + 1,5 мм міді
0,3 мм Cu + 0,3 мм Cu + 1,5 мм Cu
Ключові моменти для забезпечення якості зварювання:
1. Переконайтеся, що зазор між виступами та шиною знаходиться в межах заданого діапазону.
2. Методи зварювання слід скоротити, щоб зменшити утворення крихких сполук під час процесу зварювання.
3. Поєднання типів матеріалів та методів зварювання.
Наразі матеріалом корпусу переважно є алюмінієвий сплав серій 5+6. У цьому випадку зазвичай використовується потужний багатомодовий лазер + високошвидкісна гальванометрична скануюча головка або поворотна зварювальна головка в процесі лазерного зварювання, в обох випадках можна отримати кращі результати зварювання. Якщо для підвищення міцності та інших характеристик використовуються алюмінієві сплави серій 6 + 6 або вищого класу, можна використовувати зварювання присадним дротом, але зварювання присадним дротом не тільки вимагає дорогої зварювальної головки з подачею дроту, але й збільшує кількість зварювальних дротів. Цей витратний матеріал не тільки збільшує вартість виробництва та використання, але й збільшує вартість управління витратними матеріалами. У цьому випадку ми також можемо спробувати використовувати лазери з регульованим променем для отримання якісного зварювання.
Лазери з регульованим режимом променя IPG (AMB)
| Матеріал корпусу акумулятора | Потужність лазера | Модель зварювальної головки сканера | ЗварюванняСила |
| Алюмінієві 5-ї та 6-ї серій | 4000 Вт або 6000 Вт | LS30.135.348 | 10000 Н/80 мм |
Більш детальну інформацію, будь ласка, зв'яжіться з нашим відділом продажів.
